厂房防雷检测做不对，一场暴雨全报废

对于工厂老板来说，厂房是安身立命的根本。设备、库存、生产线，哪一样都价值不菲。可每到雷雨季节，总有一些厂房因为防雷措施不到位，一夜之间变成废铁。

很多人觉得防雷检测就是走个过场，随便找个人来看看、贴个标签就完事了。这种想法，恰恰是最大的隐患。

防雷检测不是“走过场”

防雷检测的核心，是确保厂房的防雷装置在雷雨天气真正能发挥作用。这不是简单地看看避雷针有没有生锈、接地线有没有断开。

一套完整的防雷检测，包含对接闪器、引下线、接地装置、防闪电感应、防闪电电涌侵入等多个环节的系统性检查。任何一个环节出了问题，整个防雷系统都可能形同虚设。

现实中，不少厂房为了省钱，找没有资质的队伍来做检测。对方出具的报告看着像模像样，实际上检测数据都是编的。等到真正打雷下雨，防雷装置根本起不了作用。

常见的错误做法

很多厂房在防雷检测上存在共性问题。接地电阻值不达标是最常见的一种。按照国家标准，不同类别的厂房对接地电阻有严格规定，超过规定值就意味着雷电电流无法有效导入大地，设备被击穿的风险极大。

还有的厂房，避雷带锈蚀严重、断裂甚至根本不存在，仅靠屋顶的金属构件充当接闪器。这种做法风险极高，金属构件如果没有与接地系统可靠连接，反而会成为引雷的通道。

防雷装置被改造或破坏的情况也不少。有些厂房后期加装设备、改造屋顶，把原有的防雷设施拆了或者移位，事后也没有恢复。检测时发现不了，雷雨一来就出问题。

正确检测该怎么做

正规的防雷检测，首先要检查外部防雷装置。避雷针、避雷带、避雷网的安装位置是否合理，材料规格是否符合要求，有没有锈蚀、变形、断裂的情况。引下线是否完好，有没有被人为切断或者严重腐蚀。

接地系统是关键中的关键。检测人员需要用专业的接地电阻测试仪，对厂房的接地装置进行实测。检测点不能少，厂房的四角、中间位置都要测到。不同区域的数据要进行比对，确保整个厂区的接地系统是连通的、均匀的。

内部防雷同样不能忽视。电涌保护器是否完好、是否在有效期内，金属门窗、设备外壳有没有做等电位连接，这些都会影响雷电侵入时设备和人员的安全。

检测完成后，正规机构会出具详细的检测报告，明确指出存在的问题和整改建议。这份报告不是用来应付检查的，而是厂区安全的重要依据。

雷雨来临前的最后防线

厂房防雷检测不是一年做一次就万事大吉的。按照规范，易燃易爆场所的防雷装置每半年检测一次，其他厂房每年检测一次。但这只是最低要求。

每次大风、暴雨过后，都应该对防雷设施进行目视检查，看看有没有松动、脱落、损坏的情况。厂区如果有新建、改建、扩建工程，涉及到防雷系统的变动，必须重新检测验收。

很多老板觉得，厂房建了十几年都没出过事，防雷不重要。这种侥幸心理最危险。雷电灾害是小概率事件，但一旦发生就是毁灭性的。设备报废、生产中断、订单违约，损失远远超过防雷检测和整改的费用。

厂房是生产的基础，防雷是安全的底线。底线守不住，基础再牢固也白搭。一次正规的防雷检测花不了多少钱，但能避免的损失可能是几百万、上千万。

雷雨季节来临之前，认真做一次防雷检测，既是对厂房负责，也是对员工的安全负责。等到雷真的劈下来再后悔，就什么都晚了。