均压环装了还是被电晕？99%的人都忽略了这3个细节

在高压电气设备安装中，均压环是防止电晕放电的关键部件。很多工程人员认为，只要按要求安装了均压环，电晕问题就能迎刃而解。然而现实却频频打脸——设备投运后，电晕放电现象依然存在，滋滋的放电声和夜间可见的蓝紫色光晕，不仅造成电能损耗，更埋下安全隐患。

为什么装了均压环还会被电晕？问题往往出在三个被大多数人忽视的细节上。

细节一：安装位置偏差超过5厘米，效果大打折扣

均压环的核心作用是通过改善电场分布，将导体表面的场强控制在临界值以下。但很多人忽略了一个关键点：均压环的安装位置必须精确。

在实际施工中，部分作业人员凭经验定位，认为“差不多就行”。然而均压环与高压端之间的距离偏差一旦超过5厘米，其均压效果就会显著下降。距离过近，环本身会成为新的场强集中点；距离过远，则无法有效屏蔽被保护部位的电场畸变。

正确的做法是严格按照设计图纸定位，并使用激光测距仪等工具进行精确复核。对于耐张塔、转角塔等特殊塔型，还需根据实际挂点高度和绝缘子串长度进行微调，确保均压环处于电场分布的最优位置。

细节二：表面处理不到位——毛刺和划痕是“隐形杀手”

这是最容易被忽视、却最致命的一个细节。很多均压环出厂时表面看似光滑，但在运输、搬运和安装过程中难免产生磕碰、划痕或毛刺。这些微观缺陷在高压环境下会瞬间成为场强畸变点，引发电晕放电。

一些工程人员认为“小划痕无关紧要”，或者用普通砂纸随意打磨了事。殊不知，普通砂纸留下的磨痕本身就会形成新的尖端效应。正确的处理方式是：安装前对均压环表面进行全面检查，发现毛刺或划痕后，使用细砂纸沿环体圆周方向进行精细打磨，确保表面粗糙度达到Ra3.2μm以下。

此外，均压环的曲率半径也需关注。部分廉价产品在弯管处存在椭圆度超标的问题，导致局部曲率半径变小，场强集中。安装前应使用弧度量规进行抽检，确保环体各截面曲率均匀。

细节三：接地连接形同虚设——悬浮电位加剧放电

均压环必须通过可靠的电气连接与金具、塔身形成等电位。但在实际工程中，接地连接往往是“重安装、轻连接”的重灾区。

常见的隐患包括：连接螺栓未按扭矩要求紧固，运行一段时间后松动；接触面未做除锈和涂导电膏处理，氧化层导致接触电阻过大；甚至个别作业人员忘记安装接地引下线，使均压环处于悬浮电位状态。

当均压环接地不良时，环体与高压端之间会形成电容耦合，产生悬浮电位放电。这种放电往往比没有安装均压环时更为剧烈，因为环体本身成了一个“悬浮天线”，反而加剧了电晕现象。

正确的做法是：安装时确保接地引下线连接牢固，接触面打磨干净并涂抹电力复合脂，紧固扭矩严格按规范执行。投运前使用直流电阻测试仪测量接地回路的导通电阻，阻值应不大于0.1Ω。

结语

均压环不是“装上就管用”的简单部件，它的有效性取决于安装精度、表面质量和接地可靠性这三个关键细节。任何一个环节出现疏漏，都可能导致电晕放电问题依旧存在，甚至更严重。

在高压电气工程中，“差不多”往往是最大的安全隐患。只有把每一个细节做到位，才能让均压环真正发挥应有的作用，确保设备安全稳定运行。下次再遇到电晕问题，不妨先从这三个细节入手排查——问题很可能就藏在这里。